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        江門PET食品容器的加工方法

        2020-02-14 268

          PET在熔融狀態下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因而,主要從壓力著手來改動熔體的流動性。

          1、塑料的處理

          由于PET大分子中含有脂基,具有必定的親水性,粒料在高溫下對水比較活絡,當水份含量逾越極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞ú轵灢牧鲜欠駨氐赘稍?。

          2、注塑機選用

          PET由于在熔點后安穩的時間短,而熔點又較高,因而需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的打針體系,并且制品實踐分量不能小于機器打針量的2/3。根據這些要求,華美達近年開發了中小系列的PET專用塑化體系。鎖模力按大于6300t/m2選用。

          3、模具及澆口規劃

          PET瓶胚一般用暖流道模具成型,模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板必定能承受高壓。排氣必須足夠,避免呈現部分過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要逾越0.03mm,否則容易發作飛邊。

        江門PET食品容器廠家

          4、熔膠溫度

          可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。

          5、打針速度

          一般打針速度要快,可避免打針時過早凝結。但過快,剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒內結束。

          6、背壓

          越低越好,避免磨損。一般不逾越100bar。一般無須運用。

          7、停留時間

          切勿運用過長的停留時間,以避免分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若逾越15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機停止。

          8、注意事項

          如果模溫控制不好或料溫控制不妥,易發作"白霧"而不通明。模溫低且均勻,冷卻速度快,結晶少則制品通明。

          文章源自:江門PET食品容器廠家 http://www.avalentin.com


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